एक अच्छी मेटल रोल फॉर्मिंग मशीन कैसे खरीदें
मेटल रोल फॉर्मिंग मशीन में निवेश करते समय, कई खरीदार कीमत, गति या स्वचालन स्तर पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हालांकि, दीर्घकालिक प्रदर्शन का वास्तविक निर्धारक इसमें निहित है... मशीन के मुख्य घटकों की सामग्री की गुणवत्ताविशेषकर संसाधित की जा रही धातु की चादर के प्रकार के संबंध में। चाहे आप छत के पैनल, फर्श के डेक या पर्लिन बना रहे हों, प्रत्येक घटक के लिए सही सामग्री का चयन स्थायित्व, सटीकता और एकसमान उत्पादन सुनिश्चित करता है।
किसी भी रोल बनाने वाली मशीन में रोलर्स मुख्य अंग होते हैं। इनकी सामग्री का चयन धातु की चादर की मोटाई, कठोरता और कोटिंग के आधार पर किया जाना चाहिए।
- मानक सामग्रियों के लिए जैसे जीआई (जंगलीकृत इस्पात) या पीपीजीआईरोलर्स से बने 45# स्टील क्रोम प्लेटिंग वाले उत्पाद आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं।
- उच्च शक्ति वाली सामग्रियों के लिए जैसे कि उच्च तन्यता वाला इस्पात या स्टेनलेस स्टील, जीसीआर15 बेयरिंग स्टील या Cr12Mov टूल स्टील बेहतर घिसाव प्रतिरोध और कठोरता के कारण इसकी अनुशंसा की जाती है।
उच्च गुणवत्ता वाले रोलर्स को निम्नलिखित प्रक्रिया से गुजरना चाहिए: ऊष्मा उपचार और सटीक सीएनसी मशीनिंग लंबी सेवा अवधि और न्यूनतम विरूपण सुनिश्चित करने के लिए।
शाफ्ट रोलर्स को सहारा देते हैं और टॉर्क संचारित करते हैं। घटिया शाफ्ट सामग्री के कारण शाफ्ट मुड़ सकते हैं, गलत संरेखण हो सकता है और उत्पाद की सटीकता खराब हो सकती है।
- मानक मशीनें उपयोग करती हैं 45# स्टील शाफ्टलेकिन भारी-भरकम कामों के लिए, 40Cr मिश्र धातु इस्पात उच्च तन्यता शक्ति और थकान प्रतिरोध के कारण इसे प्राथमिकता दी जाती है।
- उचित शमन और तापन उपचार यांत्रिक प्रदर्शन में सुधार के लिए यह आवश्यक है।
मशीन के ढांचे को निरंतर कंपन और भारी भार सहन करने में सक्षम होना चाहिए।
- एक मजबूत फ्रेम आमतौर पर बना होता है वेल्डेड एच-बीम स्टील या कच्चा लोहा संरचनाएं.
- सटीक अनुप्रयोगों के लिए, ढलवां लोहे के फ्रेम बेहतर कंपन अवमंदन प्रदान करते हुए, स्टील वेल्डेड फ्रेम लचीलापन और लागत दक्षता प्रदान करते हैं।
फ्रेम की गुणवत्ता का सीधा असर निर्माण की सटीकता और मशीन के जीवनकाल पर पड़ता है।
काटने की प्रणाली अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करती है। ब्लेड की सामग्री का चयन शीट के प्रकार के अनुसार किया जाना चाहिए।
- सामान्य स्टील शीट के लिए, Cr12 टूल स्टील इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
- कठोर पदार्थों के लिए, डी2 या एसकेडी11 टूल स्टील यह उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और सटीक कटाई क्षमता प्रदान करता है।
तीक्ष्णता और स्थायित्व बनाए रखने के लिए ताप उपचार (एचआरसी 58-62) आवश्यक है।
गियरबॉक्स, चेन या गियर-चालित प्रणालियाँ निम्नलिखित से बनी होनी चाहिए: कठोर मिश्र धातु इस्पात घटक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए।
- उच्च गुणवत्ता वाली मशीनों का उपयोग परिशुद्धता-पिसे हुए गियर और औद्योगिक-ग्रेड बियरिंग्स शोर और टूट-फूट को कम करने के लिए।
- दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए स्नेहन प्रणालियों पर भी विचार किया जाना चाहिए।
हालांकि विद्युत घटकों का निर्माण से सीधा संबंध नहीं है, फिर भी उनकी गुणवत्ता मशीन की स्थिरता को प्रभावित करती है।
- विश्वसनीय पीएलसी सिस्टम से लैस मशीनें चुनें, जैसे कि इन ब्रांडों से। सीमेंस या श्नाइडर.
- वायरिंग, सेंसर और मोटर औद्योगिक मानकों के अनुरूप होने चाहिए ताकि काम रुकने से बचा जा सके।