रोल शाफ्ट समानांतरता विचलन के कारण स्ट्रिप ट्रैकिंग विचलन
कोल्ड रोल फॉर्मिंग लाइनों में स्ट्रिप एज वांडर, कैंबर और अस्थिर ट्रैकिंग के सबसे आम और सबसे गलत तरीके से निदान किए जाने वाले कारणों में से एक रोल शाफ्ट का समानांतर न होना क्यों है, और इसे कैसे ठीक किया जाए।
एक सही ढंग से निर्मित रोल फॉर्मिंग लाइन पर, स्टैंड में प्रत्येक संचालित और निष्क्रिय शाफ्ट स्ट्रिप की गति रेखा के लंबवत और लाइन में मौजूद प्रत्येक अन्य शाफ्ट के समानांतर होना चाहिए। जब एक भी शाफ्ट अपनी लंबाई में मिलीमीटर के अंश से भी यह समानांतरता खो देता है, तो स्ट्रिप सीधी रेखा में चलना बंद कर देती है और लाइन के एक किनारे की ओर बग़ल में खिसकने लगती है।
स्ट्रिप ट्रैकिंग विचलन के लिए अक्सर कॉइल, ऑपरेटर या लेवलर को दोषी ठहराया जाता है। व्यवहार में, कोल्ड रोल फॉर्मिंग लाइनों पर ट्रैकिंग संबंधी अधिकांश शिकायतें स्टैंड अनुक्रम में कहीं न कहीं रोल शाफ्ट समानांतरता विचलन के कारण होती हैं। यह लेख समस्या की कार्यप्रणाली, इसका सही निदान कैसे करें, और XC XiongChang के विनिर्माण और असेंबली मानक इसे शुरू से ही रोकने के लिए कैसे बनाए गए हैं, इसकी व्याख्या करता है।
शाफ्ट की समानांतरता स्ट्रिप ट्रैकिंग को कैसे नियंत्रित करती है
रोल फॉर्मिंग स्टैंड में, ऊपर और नीचे के शाफ्ट, रोल प्रोफाइल के बीच स्ट्रिप को दबाते हैं। जब दोनों शाफ्ट एक-दूसरे के बिल्कुल समानांतर और पास लाइन के लंबवत होते हैं, तो फॉर्मिंग बल स्ट्रिप की चौड़ाई में समान रूप से लगता है, और स्ट्रिप सीधे स्टैंड से होकर गुजरती है।
जब शाफ्ट थोड़ा सा भी टेढ़ा हो जाता है, तो स्ट्रिप के एक तरफ रोल गैप दूसरी तरफ की तुलना में चौड़ा हो जाता है। जिस तरफ गैप ज्यादा होता है, उस तरफ प्रतिरोध कम होता है, इसलिए स्ट्रिप उस तरफ विपरीत किनारे की तुलना में तेज़ी से चलती है। कई चरणों में, यह असमान फीड जमा होता जाता है, और स्ट्रिप मशीन के एक तरफ खिसकने लगती है, कभी-कभी इतनी दूर तक कि रोल के किनारे से बाहर निकल जाती है, आगे के टूल से मेल नहीं खाती, या एक मुड़ा हुआ (कैम्बर्ड) तैयार प्रोफाइल बनाती है।
चित्र .1 — समान रोल गैप (G1 = G2) स्ट्रिप को सीधी पास लाइन पर रखता है; तिरछा शाफ्ट असमान गैप (G1 ≠ G2) बनाता है और स्ट्रिप कम प्रतिरोध वाली तरफ खिसक जाती है।
रोल शाफ्ट समानांतरता विचलन के सामान्य कारण
- बेयरिंग हाउसिंग में घिसाव या ढीलापन घिसे हुए या ढीले ढंग से फिट किए गए बेयरिंग ब्लॉक निर्माण भार के तहत शाफ्ट को थोड़ा सा खिसकने देते हैं, जिससे समय के साथ समानांतरता टूट जाती है।
- असमान आधार/ढांचे का धंसना नींव या स्टैंड-फ्रेम में विकृति, विशेष रूप से उन लाइनों पर जिन्हें स्थानांतरित किया गया है या जो एक असमान स्लैब पर स्थित हैं, शाफ्ट के एक तरफ को दूसरी तरफ के सापेक्ष झुका देती है।
- गलत स्थापना या पुनः संयोजन रोल बदलने या रखरखाव के बाद, डायल इंडिकेटर या लेजर अलाइनमेंट टूल से समानांतरता की दोबारा जांच किए बिना शाफ्ट को फिर से स्थापित करना विचलन का एक आम कारण है।
- भार के तहत शाफ्ट का विक्षेपण शाफ्ट का छोटा व्यास या बिना सहारे वाली लंबाई के कारण शाफ्ट निर्माण बल के तहत लोचदार रूप से झुक जाता है, जिससे सामग्री के गुजरने पर अंतर गतिशील रूप से बदल जाता है।
- कपलिंग या ड्राइव मिसअलाइनमेंट जहां शाफ्ट एक सामान्य लाइन शाफ्ट से गियर या चेन द्वारा संचालित होते हैं, वहां गलत तरीके से संरेखित कपलिंग रोल शाफ्ट के एक सिरे को अपनी सही स्थिति से बाहर खींच सकते हैं।
- तापीय विस्तार विषमता लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन चक्र में असमान ऊष्मा संचय (बेयरिंग घर्षण या मोटर की ऊष्मा के कारण) से स्टैंड का एक तरफ दूसरे की तुलना में अधिक फैल सकता है।
नैदानिक लक्षण और गंभीरता
| लक्षण | संभावित मूल कारण | गंभीरता |
|---|---|---|
| स्ट्रिप कई स्टैंडों पर लगातार एक तरफ खिसकती रहती है। | स्टैंड अनुक्रम के माध्यम से संचयी शाफ्ट समानांतरता विचलन | उच्च |
| तैयार प्रोफाइल में अनुदैर्ध्य झुकाव या वक्रता दिखाई देती है। | समानांतर से बाहर के स्टैंड से असमान निर्माण बल | उच्च |
| स्ट्रिप एज कॉन्टैक्ट्स गाइड रोलर्स या साइड गार्ड्स को बार-बार प्रभावित करते हैं। | प्रारंभिक चरण के तिरछे शाफ्ट से प्रगतिशील ट्रैकिंग विचलन | मध्यम |
| रोल टूलिंग सतहों पर एकतरफा घिसाव का पैटर्न | समय के साथ एक किनारे पर असमान अंतराल भार केंद्रित होता जाता है | मध्यम |
| यह ट्रैकिंग रुक-रुक कर होती है और केवल उच्च लाइन गति पर ही दिखाई देती है। | स्थिर गलत संरेखण के बजाय गतिशील भार के तहत शाफ्ट का विक्षेपण | मध्यम |
| कॉइल की चौड़ाई में मामूली अंतर है, कोई स्पष्ट विचलन नहीं है। | प्रारंभिक चरण या मामूली समानांतर विचलन, जो अभी तक जटिल नहीं हुआ है | कम |
शाफ्ट की समानांतरता को कैसे मापें और ठीक करें
1. संदर्भ पास लाइन स्थापित करें
किसी भी शाफ्ट की जांच करने से पहले, लेजर अलाइनमेंट सिस्टम या स्टैंड अनुक्रम की पूरी लंबाई में फैले एक तने हुए संदर्भ तार का उपयोग करके मशीन की बेस पास लाइन की पुष्टि करें। प्रत्येक शाफ्ट की जांच इस सामान्य संदर्भ के आधार पर की जानी चाहिए, न कि केवल उसके पड़ोसी स्टैंड के आधार पर, ताकि छोटी-मोटी त्रुटियों को बढ़ने से रोका जा सके।
2. दोनों सिरों पर अंतराल की समरूपता की जाँच करें
फीलर गेज या डिजिटल गैप गेज का उपयोग करके, प्रत्येक स्टैंड के ऑपरेटर साइड और ड्राइव साइड पर रोल गैप को मापें। दोनों रीडिंग रिकॉर्ड करें। उपयोग में लाए जा रहे टूलिंग के लिए निर्धारित टॉलरेंस से अधिक का अंतर (आमतौर पर सटीक प्रोफाइल के लिए कुछ मिलीमीटर के सौवें हिस्से के भीतर) समानांतरता विचलन को दर्शाता है जिसे ठीक करने की आवश्यकता है।
3. बेयरिंग हाउसिंग और शिम पैक की जांच करें
बेयरिंग ब्लॉक में ढीलापन, घिसावट या माउंटिंग बोल्ट की जांच करें। एडजस्टेबल स्टैंड पर, यह सुनिश्चित करें कि शाफ्ट के दोनों ओर शिम पैक या एडजस्टमेंट स्क्रू एक समान मान पर सेट हों - पिछले समायोजन के बाद असंतुलन आने की यह एक आम वजह हो सकती है।
4. पुनः संरेखित करें और लॉक करें
निचले हिस्से (या दोनों हिस्सों को संदर्भ की ओर) समायोजित करके विचलन को ठीक करें, सभी माउंटिंग हार्डवेयर को विनिर्देश के अनुसार पुनः कसें और पुनः मापें। जिन लाइनों पर बार-बार टूलिंग बदली जाती है, वहां संदर्भ स्थितियों को चिह्नित करें ताकि प्रत्येक बार पूर्ण संरेखण प्रक्रिया किए बिना पुनः संयोजन की जांच जल्दी से की जा सके।
बख्शीश: समानांतरता में छोटी-छोटी त्रुटियाँ भी गंभीर हो जाती हैं। शुरुआती शाफ्ट में 0.05 मिमी का विचलन अंतिम शाफ्ट तक पहुँचते-पहुँचते कई मिलीमीटर तक किनारे के बहाव में बदल सकता है। अनुक्रम में सबसे पहले जिस शाफ्ट में त्रुटि है, उसे ठीक करें, फिर बाद के शाफ्टों की दोबारा जाँच करें - अक्सर, ऊपरी त्रुटि का कारण ठीक हो जाने पर वे त्रुटि के दायरे में आ जाते हैं।
पुनरावृत्ति को रोकना
रखरखाव चेकलिस्ट — शाफ्ट समानांतरता
- निर्धारित रखरखाव अंतराल पर रोल गैप समरूपता (ऑपरेटर पक्ष बनाम ड्राइव पक्ष) की जांच करें, न कि केवल तब जब ट्रैकिंग संबंधी कोई शिकायत हो।
- प्रत्येक रोल टूलिंग चेंजओवर के दौरान बेयरिंग हाउसिंग में घिसावट या ढीलेपन की जांच करें।
- रोल गैप या क्राउन में किसी भी समायोजन के बाद शिम पैक को दोबारा टॉर्क करें और दोबारा जांचें।
- मशीन के चालू होने के समय और मशीन के किसी भी स्थान परिवर्तन के बाद पूर्ण-लाइन पास-लाइन सत्यापन के लिए लेजर अलाइनमेंट टूल का उपयोग करें।
- समय के साथ अंतराल माप को लॉग करें ताकि धीरे-धीरे होने वाले विचलन को, इससे पहले कि वह स्पष्ट रूप से ट्रैकिंग विचलन उत्पन्न करे, पकड़ा जा सके।
- फ्रेम और नींव के स्तर की समय-समय पर जांच करते रहें, खासकर उन लाइनों पर जहां भारी गेज वाली सामग्री को उच्च गति पर चलाया जाता है।
सटीक ट्रैकिंग के लिए निर्मित — XC XiongChang रोल फॉर्मिंग उपकरण
रोल शाफ्ट की समानांतरता की शुरुआत मशीन शॉप में होती है, न कि उत्पादन स्थल पर। XC XiongChang में, प्रत्येक स्टैंड को हमारी सुविधा से निकलने से पहले ही सटीक समानांतरता और वर्गाकारता सहनशीलता के साथ मशीनिंग, बोरिंग और असेंबल किया जाता है, ताकि आपकी लाइन पहले दिन से ही सही ढंग से चले और वर्षों के उत्पादन के दौरान भी सही बनी रहे।
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कोल्ड रोल फॉर्मिंग में 20 वर्षों से अधिक का विशेषज्ञतापूर्ण अनुभव। हमारे इन-हाउस अनुसंधान एवं विकास केंद्र और इंजीनियरिंग टीम द्वारा निर्मित प्रत्येक स्टैंड में दशकों के व्यावहारिक परिशुद्धता-संरेखण ज्ञान का प्रयोग किया जाता है।
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